Locațiile noastre în România

Fabrica din Codlea a fost inaugurată în anul 2003 și reprezintă singura locație din România dedicată exclusiv producției de sisteme de interioare auto. În anul 2005, capacitatea de producție a fost extinsă prin deschiderea a două noi hale, consolidând astfel poziția strategică a locației în cadrul DRÄXLMAIER Group.

În această unitate se produc componente esențiale precum borduri, panouri de uși și console centrale, destinate celor mai renumite și exclusiviste mărci de autoturisme din lume.

Tot aici funcționează și departamentele de matrițerie și mașini speciale, care dezvoltă și livrează produse cheie pentru locațiile DRÄXLMAIER din întreaga lume, contribuind la inovația și calitatea premium a sistemelor de interior.

Locația DRÄXLMAIER din Hunedoara și-a început activitatea în anul 2003, fiind specializată în producția de cablaje electrice pentru industria auto. În anul 2017, fabrica a trecut printr-un proces amplu de extindere, care a dus la dublarea suprafeței zonelor de producție și birouri, consolidând astfel capacitatea operațională.

În cadrul acestei locații sunt dezvoltate și produse componente de înaltă și joasă tensiune, iar extinderea a marcat și debutul producției de componente pentru E-mobility, contribuind activ la tranziția către mobilitatea electrică.

Locația a accelerat producția de injecție de mase plastice destinate instalației de distribuire a energiei electrice în interiorul automobilelor, marcând un pas important în extinderea capacităților tehnologice și susținerea industriei auto.

Istoria DRÄXLMAIER în România începe în anul 1993, la Pitești, odată cu înființarea primei fabrici dedicate producției de componente electrice. DRÄXLMAIER a fost primul investitor străin din zona Argeșului, marcând un moment important prin preluarea clădirii unei foste lânării și transformarea acesteia într-un centru de excelență în producția auto.

Primul proiect realizat aici a fost cablajul specific clientului (KSK) – o inovație DRÄXLMAIER – destinat BMW, deschizând astfel drumul către colaborări cu mărci auto de categorie premium. De peste 30 de ani, locația contribuie activ la dezvoltarea și producția de componente pentru industria auto de top.

De-a lungul timpului, activitatea s-a extins prin înființarea unui centru de dezvoltare și a unui centru IT, care acoperă domenii precum: Dezvoltare software, Administrarea infrastructurii, Automatizarea proceselor, Analiza de date, Integrarea sistemelor, Managementul proiectelor IT și Asigurarea calității

În anul 1999, DRÄXLMAIER Group a inaugurat cea de-a doua fabrică de cablaje din România, la Satu Mare, consolidându-și prezența în regiune. În 2013, capacitatea de producție a fost extinsă prin deschiderea unei a treia hale, destinată cablajelor pentru un nou model premium.

Un moment important în evoluția locației a fost în 2010, când a fost demarat proiectul de producție a cablajelor de înaltă tensiune, Satu Mare devenind singura unitate DRÄXLMAIER din România cu această competență.

De-a lungul anilor, fabrica și-a diversificat constant portofoliul, adoptând tehnologii avansate și răspunzând cerințelor industriei auto moderne. Începând cu 2024, focusul principal al producției s-a orientat către dezvoltarea de produse dedicate mașinilor hibride și complet electrice, contribuind activ la tranziția către mobilitatea sustenabilă.

Construcția fabricii DRÄXLMAIER din Timișoara a început în anul 1999, cu scopul de a susține producția de sisteme de cablaje electrice și stații de testare pentru industria auto. Începând cu 2017, locația a trecut printr-un amplu proces de transformare, orientându-se către proiecte inovatoare în domeniul E-mobility.

Această evoluție a marcat implementarea unor noi linii de producție pentru componente electronice, inclusiv asamblarea de baterii pentru automobile hibride și electrice, destinate producătorilor auto de categorie premium.

În cadrul fabricii își desfășoară activitatea și Departamentul Test Engineering, responsabil pentru dezvoltarea echipamentelor de testare a cablajelor electrice de joasă și înaltă tensiune, utilizate în autovehicule de ultimă generație – inclusiv hibride și complet electrice.

Tot aici, începând cu 2003, funcționează Centrul IT, care acoperă o gamă largă de activități: dezvoltare software, administrarea infrastructurii, automatizarea proceselor, analiză de date, integrarea sistemelor, managementul proiectelor IT și asigurarea calității.